液压机如何选择液压泵？

液压泵的总效率决定于机械丢掉落、摩擦丢掉落和容积丢掉落

选择液压泵时，可从以下几方面着手进行思量

( 1 ) 压力、流量和效率

压力、流量和效率是选择液压泵的根基参数一样寻常来说，在低压工况，什么类型的泵都可以用高压工况应选择柱塞泵，齿轮泵在中压工况用得较多，叶片泵、螺杆泵在低压下使用对比经济

液压泵的最大年夜大额定功率取决于压力、流量、转速和泵体的机械强度^液压泵的效率取决于压力、流量、转速、结构及零件合营间隙容积效率主要决定于流体黏度的变化，以及机械间隙所引起的走漏丢掉落一样寻常来说，柱塞泵的总效率比齿轮泵和叶片泵都髙

一样寻常液压泵的效率受下列成分影响：尺寸、几何间隙及液压泵内零件的合营精度；油液的黏度和性能，诸如润滑性及工作温度对黏度的影响；工作压力和转速^为了获得较髙的容积效率，选择液压泵时，一定要相识液压泵内部零件的允许极限间暸表3 -1所示为几种液压泵的极限间隙

(2 ) 功率密度

液压泵很紧凑，比常日的能量转换装置有更小的重力功率比，这种比率称功率密度

在航空和车辆工业上使用液压泵时，功率密度是很首要的指标功率密度主要取决于液压泵的类型和所用的材料在普通液压泵中，叶片泵功率密度最小，大年夜约莫为2N /kW , 柱塞泵为3～6 N /k W ,而多数齿轮泵在5～7 N /k W 范围内

( 3 ) 噪声及寿命

液压栗产生的噪声值随栗的类型，栗零件的材料与零件的合营，栗的安装及利用的消振步伐，泵的刚度以及流量、压力、转速、压力脉动及连接在回路中其他元件的影响而有巨大年夜大差异经验证明，外啮合齿轮栗和柱塞泵噪声最大年夜大，而螺杆栗最小，叶片栗和内啮合齿轮泵的噪声在它们之间

声压级超过9 0 d B ( A ) 的液压泵噪声就非常大年夜大了，6 0 d B ( A ) 旁边算较幽静排量、压力、转速相同，而类型分歧的液压栗，在同样工况下工作，其噪声值分歧液压栗产生噪声的强度随着转速的升高而升高较之随压力或排量的升高而升高更明显，如表3-2所示

选择液压泵不仅要思量压力、流量、体积、资本，其他方面也是很首要的譬如：液压泵所在系统的相容性，栗的可靠性及其预期寿命等经验评释螺杆泵利用压力在2 ～3 M P a时是很经济的这种泵最幽静并无脉动，当油液黏度适当时，其可靠性系数很高

叶片栗的压力脉动和噪声也较小，在固定式中压利用情况下，比外啮合齿轮栗更适宜，其总效率低于柱塞泵

当代的内啮合齿轮栗在中高压情况下利用时噪声很低，预期寿命达2 0 0 0 0 h，其容积效率达9 7 % 但内啮合齿轮泵比外啮合齿轮栗贵